Valve overview

Series A61Y Welded High Pressure Safety Valve

A61Y焊接高压安全阀

A61Y焊接高压安全阀是一款采用焊接连接和硬质合金密封的高压专用安全阀。其进出口端均预制焊接坡口,可与高压管道直接对焊,形成永久性、高强度、零泄漏的连接。阀门采用“Y”型硬质合金密封面,具备极高的硬度、耐磨性及耐高温性。当系统压力超过预设的整定压力时,阀门自动开启泄放;压力恢复后自动关闭。该设计专为高温、高压、剧烈振动或对连接密封有极端要求的苛刻工况(如主蒸汽管道、加氢反应系统)提供可靠、紧凑的超压保护。主要焊接安装于超(超)临界电站锅炉的主蒸汽管道、过热器出口、高压给水系统;石油化工领域的加氢反应器、高压换热器出口管线;合成氨、甲醇装置的高压工艺管道;以及核电站一回路辅助系统等对连接完整性、密封性和承压能力有极端要求的关键高压泄放点。

型号: A61Y
规格: DN10-DN25
公称压力: 16PN-320PN
适用介质: 水、油品、蒸汽、气体及腐蚀性介质
适用温度: ≤ 450 ℃
阀体材质: 不锈钢
连接方式: 法兰
驱动方式: 弹簧式
Key features icon

特点

1.焊接连接,密封绝对可靠

阀体两端带标准焊接坡口,与管道直接对焊连接。消除了法兰垫片泄漏的风险,连接强度极高,能承受高压、高温及热应力循环。

2.硬质合金密封(“Y”型)

阀瓣与阀座密封面堆焊司太立(Stellite)等高硬度合金,在高压、高速、高温介质的冲刷下仍能保持优异的耐磨性、耐腐蚀性和严密密封。

3.高压专用阀体结构

阀体采用高强度合金钢(如F91、F92)锻造或铸造,并经过精确的有限元分析(FEA)优化,壁厚及流道设计能安全承受极高的操作压力(如PN25-PN250乃至更高等级)。

4.适用于极端工况

整体设计针对高温(可达600℃)、高压及可能存在的剧烈振动环境,材料选择与热处理工艺确保阀门在极端条件下的长期稳定性。

5.结构紧凑,空间占用小

相较于法兰连接,焊接连接省略了法兰盘、螺栓等部件,使阀门整体结构更紧凑,尤其在密集管道布置中优势明显。

Performance specs icon

性能规范表

型号 model铸钢型 Cast steel type
口径范围 Caliper rangeDN10-DN25
适用温度 application temperature≤450℃
适用介质 application media空气、石油气、腐蚀性气体Air, petroleum gas, corrosive gas


结构图

Structural diagram

零部件名称材料表

NO.序号零件名称Part nameA61H-C A61Y-C材料MaterialA61Y-P材料Material
1接头joint201Cr18Ni9Ti
2接头螺母joint nut351Cr18Ni9Ti
3阀座seat2Cr131Cr18Ni9Ti
4阀体body35/35CrMoA1Cr18Ni9Ti
5阀瓣disc2Cr131Cr18Ni9Ti
6导向套Guide sleeve2Cr131Cr18Ni9Ti
7弹簧spring50CrVA50CrVA包覆氟塑料coated fluoroplastic
8阀杆stem2Cr132Cr13
9阀盖coverZG230-4501Cr18Ni9Ti
10调节螺杆adjustingscrew452Cr13
11阀帽capZG200-4001Cr18Ni9Ti
12密封面材料Sealing surface material"Y"型堆焊Co基硬质合金,"H"型堆焊D507Y-type overlay welding of Co-based cemented carbide and H-type overlay welding of D507


外形安装尺寸表

/storage/20260821/DPM1787291167BqUxcb15.png
公称通径nominal diameter尺寸size
doLL1DKg1fbz-?dDN?D1K1g2b1f?z-?d1
25201008511585652164-142511585651624-14
3225115100140100782184-1832140100781824-18
4032120110150110853184-1840150110851834-18
50401351201651251003204-18501651251002034-18
80651601352001601353208-18802001601352038-18
100801701602201801553228-181002201801552238-18
1501252051952852402103248-231502852402102438-23
20015024023034029526532612-2320034029526526312-23


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导语: 在石油化工、长输管线及大型水处理工程中,面对 DN200 这样的大口径管道,普通的浮动球阀往往因扭矩过大而无法正常操作,且软密封易在高温下失效。此时,Q347Y 蜗轮固定球阀 便成为了工程设计的首选。今天,我们通过一张高清实拍图,为您深度解码这款重型工业阀门的核心技术——从 DN200 的大口径规格、CF8 不锈钢材质,到固定球低扭矩设计与金属硬密封的完美结合。



一、 铭牌参数解读:读懂阀体的“身份证”

阀体正面的铸造铭文精准地传达了这款阀门的基础物理属性:

  1. DN200(公称通径 200毫米):这是一个大口径级别。这种尺寸的阀门通常应用于工厂的主干管道、大型泵站的进出水管线或 LNG/天然气主输送线。它需要处理巨大的介质流量,因此对阀体结构强度和传动系统的要求极高。
  2. 16(公称压力 PN16):代表该阀门的压力等级为 1.6 MPa(16公斤)。这是国标体系下最常见的中低压等级,广泛适用于水、蒸汽、油品及一般性化工介质的管线系统。
  3. CF8(304不锈钢铸件):这是阀体的材质代码。CF8 等同于 304 奥氏体不锈钢。它具有优异的抗大气氧化、抗水腐蚀及耐弱酸碱的能力。相比碳钢,CF8 材质能大大提升阀门在潮湿环境或轻微腐蚀工况下的使用寿命,且表面光洁,不易生锈。


二、 结构解析:“固定球”技术的物理明证

请观察图片中阀门的最底部,那里有一个带有外六角螺母的金属底盖(轴承座)。这是确认其为“固定球阀”的核心标志。

  • 什么是固定球(Trunnion Mounted)?:与常见的浮动球阀不同,固定球阀的球体上下两端被精密轴承固定支撑。管道内的介质压力作用于球体时,巨大的推力通过轴承传递到了阀体壳上,而不是直接挤压在密封圈上。
  • 带来的核心优势:这使得 DN200 这种大口径阀门的启闭扭矩大幅度降低。如果没有这种固定支撑,介质推力会将球体死死压在密封圈上,导致根本无法转动。有了轴承的支撑,即便在高压差下,阀门也能维持轻盈顺畅的操作。


三、 密封技术:“Y”代表金属硬密封

型号代码中的 “Y” 字母具有极高的工程价值。

  • 金属对金属密封:普通的 Q347F 采用的是聚四氟乙烯(PTFE)软密封,其使用温度通常限制在 150℃ 以下。而 Q347Y 采用了金属硬密封。通常在球体表面和阀座密封面上,会堆焊或喷涂高硬度、耐高温的合金材料(如司太立 Stellite 钴基合金)。
  • 适用苛刻工况:这种金属硬密封技术使得阀门能够耐受 300℃ 以上的高温介质,并且对介质中混杂的少量固体颗粒(如矿渣、铁锈颗粒)具有极强的抗冲刷和抗磨损能力。它完美适用于高温蒸汽、导热油、含颗粒浆料等恶劣工况。


四、 传动系统:大口径阀门必配的蜗轮齿轮箱

图片顶部那个醒目的蓝色大型十字手轮,以及下方的灰色齿轮箱,是这台大口径阀门的关键配件。

  • 蜗轮蜗杆减速机:面对 DN200 这样庞大的内部球体和巨大的介质冲击力,人力直接旋转阀杆是根本不可能的。蜗轮箱通过机械减速原理,将操作人员摇动手轮的微小力量,转化为足以开启巨大球体的强大扭矩。
  • 轻便安全:工人只需轻松转动几圈手轮,就能完成阀门的全开或全关。同时,蜗轮箱通常具备自锁功能,当阀门处于开启或关闭状态时,即使卸去手动力,阀门也不会因介质波动而意外反转,确保了管线运行的安全。


五、 典型应用场景与采购安装核心提醒

基于 DN200大口径 + CF8不锈钢耐腐蚀 + 固定球低扭矩 + 金属硬密封耐高温 的黄金组合,Q347Y 蜗轮固定球阀在以下工况中表现卓越:

  1. 石油化工与炼油装置:用于高温反应器进出口物料管线的截断和切换。
  2. 火力发电厂及热力管网:用于高温高压蒸汽主干线的总控阀门。
  3. 冶金与煤化工:用于含有粉尘、颗粒的各类高温气体或浆液的输送。

采购与安装黄金法则(极其关键):

  1. 电机接口预留:虽然图片展示的是手动蜗轮箱,但顶部平台通常符合 ISO 5211 标准。如果未来工厂需要升级自动化,可以直接在蜗轮箱顶部加装电动执行器,无需更换阀门主体。
  2. 法兰对口与垫片:安装 DN200 法兰时,必须使用金属缠绕垫片,并采用 “对角线交叉” 的方式分批拧紧法兰螺栓,防止法兰面因受力不均而翘曲,导致泄漏。
  3. 高温预热:对于金属硬密封阀门,初次通入高温介质时,必须缓慢开启并升温。严禁将高温介质突然通入冷态阀门,急剧的热胀冷缩(热震)可能导致金属密封面变形甚至崩裂。

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